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意大利Italvacuum真空泵Saurus939
真空泵特別適合于化學和制藥過程
Saurus939憑借在該領域的長期和整合經驗，將簡單和傳統(tǒng)的設計與高度創(chuàng)新的技術解決方案相結合。其中，特別是新型LubriZero 系統(tǒng) - 專為雙級車型設計 - 幾乎**了油耗。
設計用于常見和具侵蝕性的溶劑，如鹽酸，乙酸，氯苯和二甲基甲酰胺
優(yōu)點：
· 操作員和過程的**
· 輕松的全天候操作
· 高性能
o 標稱流量高達3800 m 3 / h
o 真空度可達0.03 mbar
· 由于以下原因，運營成本*低：
o 低能耗電機
o 創(chuàng)新的LubriZero 系統(tǒng)，油耗可忽略不計
o 廉價而簡單的維護程序。
Saurus939真空泵特別適用于要求*苛刻的應用，因為它具有出色的耐粉末，冷凝溶劑和蒸餾副產品的耐久性，以及高耐腐蝕性，可確保恒定的真空度和流速。
真空泵是制藥工業(yè)中使用*廣泛的設備之一。它們適用于各種規(guī)模，從試驗到工業(yè)生產，以及所有部門，從中間體制造商到活性藥物成分（API）生產商。
需要真空技術的典型過程是干燥，這是制藥生產過程中的關鍵步驟。
離心或過濾后立即進行干燥。這是一種通過引入熱量從濕固體中除去水分的方法。該操作在真空下進行，以便在低于其它可能的溫度下干燥熱敏或吸濕物質。
在制藥工業(yè)中，干燥是批量操作，并且可以使用各種技術進行，這取決于所涉及的產品。
通過合成（反應器）生產的結晶產物主要使用動態(tài)干燥器（即旋轉和水平槳式干燥器）加工。事實上，這些產品*須具有非常特定的粒度和非常低的濕度。
另一方面，無定形或植物和動物基產品通常在靜態(tài)干燥器中加工。粒度通常不是這些產品的決定因素，因為它們隨后被研磨，并且水分含量從未嚴格控制。
Italvacuum真空泵詳細介紹：
用于動態(tài)干燥的工業(yè)真空泵
在動態(tài)系統(tǒng)中，干燥過程的有效性不*取決于系統(tǒng)本身，還取決于真空裝置。這是使用旋轉干燥器和水平槳式干燥器生產活性藥物成分（API）的典型案例。這里，真空泵*須同時處理侵蝕性有機溶劑，例如丙酮，甲苯等，以及與固體粉末顆粒的潛在相互作用（特別是如果它們沒有被過濾系統(tǒng)充分除去）。
Italvacuum真空泵可以解決這兩個問題。
如果需要非常低的*終含水量，動態(tài)干燥機通常與泵與根壓縮機相結合。出于加工目的，這些壓縮機*須在干燥的*后階段被活化，以便提取保留在藥物粉末中的*后痕量的溶劑。在這些情況下，總是安裝在Saurus939真空裝置上游的冷凝器被旁路，并且正排量壓縮機被**。在壓縮機的幫助下，可以達到非常高的真空度 - 至少比單*使用真空泵所能達到的水平低一個數(shù)量級 - 同時具有*高的輸出功率（同樣，輸出增加大約一個數(shù)量級）大?。?。
在干燥API中，其他真空技術的效果不如Saurus939泵。旋轉葉片泵和液環(huán)泵在與腐蝕性溶劑一起使用時存在許多缺點，包括生命周期短和在惡劣工作條件下的有限應用。另一方面，干泵難以處理涉及與固體顆粒的大量相互作用的過程，因為它們特別容易受到*少量粉塵的損害。
用于靜態(tài)干燥的工業(yè)真空泵
與動態(tài)干燥機相比，靜態(tài)干燥機是能夠干燥任何產品的通用系統(tǒng)，很少需要羅茨壓縮機。此外，該技術*偶爾需要干燥器和真空裝置之間的過濾器。
應用實例包括干燥植物提取物，這是當今蓬勃發(fā)展的草藥工業(yè)中使用的典型工藝。該領域將*現(xiàn)代化的萃取技術與制藥行業(yè)從一開始就使用的真空干燥技術相結合。天然和植物基產品經過溶劑萃取。然后將由該方法得到的批料干燥，以保持其所有熱敏性能而無需改變。在此過程中，真空泵和冷凝器單元被**。兩者在整個過程中都保持活躍狀態(tài)。Saurus939真空泵的雙級版本可以使用或不使用羅茨壓縮機。
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